安徽厚片吸塑-兴丰源吸塑包装厂家-厚片吸塑价格

影响厚片吸塑价格的几个因素 吸塑加工生产在日常生产生活中使用广泛，常见的吸塑加工生产有两种：薄片吸塑与厚片吸塑，两种吸塑方式虽然只有一字之差，可价格的核算却有天壤之别。影响厚片吸塑加工生产价格因素有很多，其中有材料的选择、模具的选用、吸塑的工艺要求等。今天，小编就来给大家分析一下影响厚片吸塑价格的几个因素。 一、材料的选择 厚片吸塑加工贵不贵，材料的选择有很大的影响。板材的选择是厚片吸塑的个成本支出，如：选择abs板材和亚克力板材来进行厚片吸塑，市面上这两种板材的价格是不一样的，那么，很明显的，这两种板材吸塑出来的成品价格也必定是有差别。还有一个就是板材类型及大小的选择，如：同样是亚克力板材，市面上就存在着各种不同的品牌，常见的有国内的、进口的、台资的。选择不同品牌型号的板材，价格也就会有差异。还有就是产品要求使用的板材尺寸大小和型号，如：5cm厚的板和4cm厚的板，他们的价格也是不一样的。所以，板材的选用必定影响着厚片吸塑的价格。 二、模具的选用 吸塑的一个主要目的，就是使板材成型，而想要吸塑成型，有一个东西就不得不提了，那就是吸塑模具。而吸塑模具也是影响吸塑价格的一大因素。对于厚片吸塑工厂来说，模具的制造通常是一件相对来说比较繁琐复杂的工作，当然，模具制作费用对于整个吸塑加工来说占比也是较大的。市面上常见厚片吸塑使用的模具大体有两种：木模具和铝模具。两种模具的制作难易程度有很大的差别，当然，价格也差距甚大。所以，厚片吸塑价格的高低跟产品选用的吸塑模具有很大的关系。 三、其他因素 以上两个因素，对于厚片吸塑价格的影响是非常明显的。当然，影响厚片吸塑价格的因素还有很多，如：吸塑设备的使用；工厂的经验，对于经验相对比较匮乏的吸塑厂家，它的厚片吸塑成品的报废率可能更高，周期更长，那么，这其中又增加了人力、物力、时间成本。

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视频作者：芜湖兴丰源包装制品有限公司

厚片吸塑汽车零部件应用 真空吸塑成型是塑料包装容器常用的成型方法之一。厚片吸塑是一种以热塑性塑料片材为成型对象的二次成型技术。在国外，真空吸塑成型是一种老的成型工艺，由于不断的开发和变化，目前已高度自动化、机械化，并做到了无任何废边料产生，100%的原辅材料变成制品，全流水线生产的成型系统工程。 吸塑工艺中按制品原材料形态（片材或卷材）的不同可分为厚壁和薄壁两大类。厚壁吸塑是指所用的原材料厚度超过2mm，无法在全自动机器上吸塑成型，必须采用厚板材的半自动吸塑成型机加工生产的技术。 厚片吸塑制品一般具有面积大，高度大，材料厚的特点。厚壁吸塑和薄壁吸塑产品生产方式差不多，都是以真空吸塑模具成型为主。这类塑料产品大多广泛应用于汽车内外饰、交通运输、建材、包装、器械、家用电器、文教卫浴、体育用品等人们日常生活各个领域。 厚片吸塑加工的原理与常规的吸塑工艺基本是一致的，将塑料片材裁成一定尺寸加热软化，借助片材两面的气压差或机械压力，使其变形后覆贴在特定的模具轮廓面上，经过冷却定型，并切边修整得到需要的制品。

吸塑制品的相关模具 1、石膏模、胶模 石膏模主要是采用黄色的吸塑手板石膏粉；若提供图纸，则按图纸数据及要求，将石膏材料，经铣床及手工完成模具制作；若提供实物，则先将实物用手工泥完成模具之轮廓，真空成型成真空罩，再复出石膏模具，并将该模具进行修改完成；约需2-4天时间；石膏模具制作容易，时间较短，有利于产品包装的修改，价格较低，但耐用程度较低，经过一段时间使用后，较易损坏，所生产之产品透明度较差；主要适用于首板确认以及外包装透明度要求不高之产品。 胶模通常是按照产品设计要求，制成石膏模后，用石膏模具生产出真空罩，用之耐高温树脂材料，注入真空罩中，待模具干透后，进行钻孔，打磨完成；约需3-5天时间；树脂模具价格较铜模具及石膏具高，但使用程度与铜模相当，比较耐用，可以解决铜模及石膏模具无法处理的一些技术问题，如产品墙身出现水纹，用此类模具可以有较好效果；主要适用于电子、玩具、、食品、汽车精品……等特别要求之产品。 2、电木模 采用进口发热材料、日产高温胶布和铜钉制作各类电木模，具有发热均匀以及封口效果佳等特点，可适用于各类圆盘机、台湾产推拉机以及全自动链条机，主要应用于纸卡和泡壳的热合包装。 3、电解铜模 按照产品设计要求，制成石膏模后，用石膏模具生产出真空罩，将真空罩放于电解缸，待表面达5-8MM厚时，将模具注入石膏，注真空气孔，并将模具表面打磨光滑，即可使用；约需3-5天时间；属金属模具类，所以比较耐用，用此类模具所生产之产品外观及透明度较好；模具制作价格较低，用途比较广泛，是通常情况选模具；主要适用于电子、玩具、文具、化妆品、汽车精品……等要求较高之产品